穿针引线学院

项目7影响版型的工艺问题

袖叉反翘

    对袖叉反翘的问题进行分析，有利于提升对影响版型的工艺问题的了解。

任务分析

任务目标

1. 了解形成袖叉反翘工艺的原因。
2. 掌握袖叉反翘工艺问题的解决方法。

实施思路

1. 分析形成袖叉反翘工艺的原因。
2. 鉴定袖叉是否反翘的方法。

任务实施

形成袖叉反翘工艺的原因

1. 袖叉挖外观要求平顺，如图7-01所示。

图7-01 袖叉外观要平顺

2. 袖克夫的缝，上下层要对齐，如图7-02所示。

图7-02 袖克夫要对齐

    3. 袖叉布料的内里需要烫衬布，方便定型，避免上下层不平顺。而不烫衬的话，袖叉布料容易斜扭。

    4. 在制作过程中正确的方法是：左手在前面带着，右手将袖叉上下两层对齐、抓住，平顺的从平车的压脚下车缝出来，这样操作袖叉的上下层不会出现斜扭及起翘。

    5. 如果在车缝过程中，只是将手从上往下压住，平顺的从平车的压脚下车缝出来。平车操作台平面下的牙齿会将下层的袖叉往前送，如图7-03所示。

图7-03 平台下牙齿的影响

    6. 而平车操作台平面上的压脚与下面的牙齿，在相互的作用力影响下，压脚将袖叉的面料由上往下压住，会将袖叉上层的布料往后推，如图7-04所示。

图7-04 设备的相互作用力

7. 袖叉斜扭、起翘的原因，如图7-05所示。

图7-05 袖叉反翘的原因

鉴定袖叉是否反翘的方法

    1. 将袖叉垂直的拿起来检查袖叉的外观，如图7-06所示。

图7-06 检查袖叉

    2. 而另一边比较窄的袖叉由于宽度的原因，比较少出现起翘及斜扭的现象，如图7-07所示。

图7-07 检查袖叉底

拓展练习

      1. 形成袖叉反翘的原因有哪些？

      2. 如何鉴定袖叉是否反翘？

项目7影响版型的工艺问题

暗门襟驳头反翘

对暗门襟驳头反翘的问题进行分析，有利于提升对影响版型的工艺问题的了解。

任务分析

任务目标

1. 了解暗门襟。
2. 掌握暗门襟驳头反翘/起拱工艺问题的解决方法。

实施思路

    1. 分析暗门襟的工艺。

    2. 暗门襟的工艺对比。

    3. 暗门襟的工艺要求归纳。

任务实施

分析暗门襟的工艺

一、首先介绍暗门襟

    暗门襟是服装门襟的工艺方式中的一种，表现形式是在面布和里布之间各增加一层门襟面料，做成暗门襟，使服装的正面看不到如正常款式门襟上的扣子及扣眼，使服装的外观更加美观，如图7-08所示。

图7-08 了解暗门襟

暗门襟的工艺对比

1. 把整个暗门襟分为上半段和下半段来看，主要对比观察面布与里布的边缝距离。

（1）暗门襟下半段的面布边比里布边宽0.2cm左右，这种工艺使衣服的外观比较美观，不会产生吐里的情况，如图7-09所示。

图7-09 正确的间距

（2）暗门襟上半段的面布边比里布边宽0.5cm左右，距离太多显得局部的工艺不够美观，如图7-10所示。

图7-10 太宽的间距

2. 现在把整个暗门襟分为上半段和下半段来看，主要对比观察面布与里布上下层的平服问题。

（1）暗门襟下半段的面布与里布的长度一致，衣服的外观比较平顺美观不会产生起拱的情况，如图7-11所示。

图7-11 面里布两层平顺

    （2）暗门襟上半段的面布比里布长，这样暗门襟上半段显得局部的工艺不够美观，面布有轻微的起拱，如图7-12所示。

图7-12 面里布两层不平

    3. 暗门襟上半段及下半段拿起来对比看就显得比较明显，如图7-13所示。

图7-13 上下段暗门襟平顺度对比

    4. 将暗门襟驳头翻出去看，上半段处里布距离面布太多很不美观，如图7-14所示。

图7-14 侧边暗门襟面布起翘/起拱

    5. 将暗门襟的扣子扣好，可以看到暗门襟的上半段是不平的，稍微有点起拱。暗门襟的下半段面布是平顺的，如图7-15所示。

图7-15 正面上下段暗门襟平顺度对比

暗门襟的工艺要求归纳

    综上所述，暗门襟的工艺要求可以归纳为：

    （1）外观上下层平顺，不能有起翘/起拱等问题，如图7-16所示。

图7-16 暗门襟外观的工艺要求

    （2）以外层的边为标准，内层的边要窄0.2—0.3cm，如图7-17所示。

图7-17 暗门襟内部的工艺要求

拓展练习

1. 暗门襟的哪些部位容易产生工艺问题？

2. 暗门襟的工艺要求有哪些？

项目7影响版型的工艺问题

有内里上衣一边不平

    对有内里上衣一边不平的问题进行分析，有利于提升对影响版型的工艺问题的了解。

任务分析

任务目标

1. 了解有内里上衣。
2. 掌握有内里上衣一边不平的工艺问题的解决方法。

实施思路

    1. 分析判断有内里上衣一边不平的工艺问题。

    2. 细节展示。

任务实施

分析判断有内里上衣一边不平的工艺问题

一、有内里上衣一边不平的原因分析

    1. 先看整个门襟的外观轮廓：一边平顺，一边往里面凹进去。这是由于制作时两边往里面折门襟头的量不一样导致现在外观的差异，如图7-18所示。

图7-18 门襟下摆头的区别

2. 拿出尺子作参照物，检测左右门襟下半段的顺直度。以人体穿着的方向为基准，发现右侧门襟下半段比较顺直，如图7-19所示。

图7-19 右门襟展示

    3. 左侧门襟，如图7-20所示。

图7-20 左门襟展示

    4. 分析左侧里门襟的问题，发现左侧里门襟虽然与面布门襟车缝好，但是里门襟相对长度较短会把布料往上提，如图7-21所示。

图7-21 左挂面展示

    5. 分析右侧里门襟的工艺，发现右侧里门襟相对长度较长，就不会将下摆往上带，所以整个里门襟的外观是比较平顺的，如图7-22所示。

图7-22 右挂面展示

6. 可以用尺子测量左右两边下摆往里面折门襟头的量，右边下摆折量是5.2cm，左边下摆折量是5.5cm，左右边相差0.3cm，如图7-23所示。

图7-23 下摆头展示

7. 再测量左右侧边的总长，左边门襟是50.2cm，而右边门襟是50.6cm，总长相差0.4cm。由此可以看出这件上衣有一边不平，如图7-24所示。

图7-24 测量门襟长度

细节展示

    1. 测量左右两边下摆往里面折门襟头的量，左边下摆折量是5.5cm，如图7-25所示。

图7-25 测量左下摆细节展示

    2.右边下摆折量是5.2cm，左右边相差0.3cm。多折0.3cm的量，会把内下摆缝位往上提，导致下摆的外观左右不一致，如图7-26所示。

图7-26 测量右下摆细节展示

拓展练习

     有内里上衣为什么会产生一边不平的现象？

项目7影响版型的工艺问题

大衣后中开叉外翻

    对大衣后中开叉外翻的问题进行分析，有利于提升对影响版型的工艺问题的了解。

任务分析

任务目标

     1. 了解大衣后中开叉。

     2. 掌握大衣后中开叉外翻的工艺问题的解决方法。

实施思路

     1. 分析判断大衣后后中开叉外翻的工艺问题。

     2. 细节展示。

任务实施

后片上半段比较短

    1. 首先观察大衣后片整体的外观，发现后中开叉外翻，如图7-25所示。

图7-25 观察后中开叉外观

2. 检查后片上半段以人体穿着的方向为基准，发现左边有点凹凸不平，用手按压感觉比较紧绷，手离开面料后布料马上回弹，如图7-26所示。

图7-26 左后侧绷得很紧

3. 而右边是比较松的，轻轻一碰就往内凹，面料不会回弹，如图7-27所示。

图7-27 右后侧相对较松

这种情况说明左边的量（长度）不够。出现这种情况的原因可能是左后侧上方缝位车得太多，导致实际外露的面料较短，产生后中开叉反翘的情况。

4. 接下来测量后片上半段两边的长度，右边是39.4cm，如图7-28所示。

图7-28 测量右后侧长度

5. 左侧是39cm，相差0.4cm，所以容易产生中开叉外翻，如图7-29所示。

图7-29 测量左后侧长度

6. 尝试将左侧腰节线往下移一点，能够看到后中开叉外翻的情况得到缓解显得更为服帖，如图7-30所示。

图7-30 开叉外翻得到缓解

7. 接着再将手放开，把衣服重新理顺，可以看到又出现了后中开叉外翻的情况，如图7-31所示。

图7-31 将上衣理顺后中开叉还是外翻

后中开衩反折量太多，导致反翘。

1. 经过观察发现，后片下半段左边面料比较紧绷，如图7-32所示。

图7-32 后中开叉左边面料绷得很紧

2. 右侧开叉的端点旁，会有一个凸出的窝，显得面料比较松，量比较多，如图7-33所示。

图7-33 右边的面料比较松

    3. 有可能是左侧开叉的最底端折到里面的量比较多，如图7-34所示。

图7-34 后中开叉下方反折量比较多

    4. 影响到开叉外层的长度，导致外层长度减少，形成后中开叉外翻的情况，如图7-35所示。

图7-35 综上所述的要点导致后中开叉外翻

拓展练习

1. 检测自己的大衣后中是否有开叉外翻。

2. 大衣后中开叉的工艺容易产生的问题有哪些？

项目7影响版型的工艺问题

衣服肩部会扯住感

    对衣服肩部的问题进行分析，有利于提升对影响版型的工艺问题的了解。

任务分析

任务目标

1. 了解服装肩部。
2. 掌握服装肩部的工艺问题的解决方法。

实施思路

    1. 正常的衣服肩部。

    2. 造成肩部扯住感的原因。

    3. 对比肩部的外观。

任务实施

正常的衣服肩部，如图7-43所示。

图7-43 肩部展示

造成肩部扯住感的原因

    1. 面布较厚，容易将缝份车得比较小，如图7-44所示。

图7-44 肩部缝份分析

    2. 里布比较薄很容易将缝份车宽，导致里布实际用量相对于面布更短，容易将面布带住，让穿着时感觉会被里布扯住的感觉，并且使面布的外观显得不平顺，如图7-45所示。

图7-45 里布缝份分析

对比肩部的外观

    1. 正常袖山是前后圆顺饱满的，现在将里布拉住一点点可以看到袖山的外观起皱，并且肩部缝份的前后位置会不平整，出现斜扭，如图7-46所示。

图7-46 面布被里布带住时的外观

    2. 对比另一边的袖子，如图7-47所示。

图7-47 另一边的肩部是圆顺、饱满的

拓展练习

      1. 测量自己的上衣肩部是否会有扯住感。

      2. 造成肩部扯住感的原因有哪些？

项目7影响版型的工艺问题

双面呢大衣后背有拉紧感

    对双面呢大衣后背有拉紧感的问题进行分析，有利于提升对影响版型的工艺问题的了解。

任务分析

任务目标

1. 了解双面呢大衣。
2. 掌握双面呢大衣后背有拉紧感的工艺问题的解决方法。

实施思路

    1. 双面呢大衣简介。

    2. 检查双面呢大衣的外观。

    3. 分析造成双面呢大衣后背有拉紧感的原因。

任务实施

双面呢大衣简介

    双面呢大衣是用专用的双面呢面料剖缝机，将面料均匀的剖为两层。

    然后再采用手工一针一针的，将各个部位拼合缝制而成的服装。

检查、分析造成双面呢大衣后背有拉紧感的原因

    （1）穿着的左边显得比较宽松，说明这边的面料相对较长，如图7-48所示。

图7-48 面料往外凸

    （2）穿着的右边显得比较紧绷，导致肩部的受力比较大，如图7-49所示。

图7-49 面料往内凹

    （3）而穿着左边肩部的面料可以轻松抓起来。穿着右边肩部由于比较紧绷，所以面料不容易抓起来，如图7-50所示。

图7-50 面料较松

    （4）综上所述，穿着左边肩部就会比较松舒适，没有束缚。而穿着左边比较紧绷，穿着时后背有被拉紧的感觉比较不舒适，如图7-51所示。

图7-51 面料较紧

    （5）建议在做工艺要求时，应提醒操作人员，在操作后中这种比较长的缝时，从后领开始每距离20cm左右，用消失笔或者隐形划粉做一个记号。基本可以避免左右边长短的问题，如图7-52所示。

图7-52 建议解决问题的办法

拓展练习

      1. 造成双面呢大衣后背有拉紧感的原因有哪些？

      2. 如何解决双面呢大衣后背有拉紧感的问题？